Среди различных методов металлообработки одним из наиболее востребованных является раскрой листового металла. Двумя основными типами являются плазменная резка и лазерная резка. Оба имеют характеристики, которые делают их более или менее подходящими для конкретных нужд и приложений.
Плазменная резка: мощность и экономия Плазменная резка происходит благодаря действию плазмы. Последний представляет собой ионизированную смесь, образующуюся благодаря газу, который взаимодействует с электрической дугой, возникающей между инструментом и поверхностью, которую необходимо взломать. Плазма выходит из горелки при очень высоких температурах, что приводит к плавлению и измельчению материала вдоль линии реза. Когда необходимо выполнить обработку изогнутых или угловых листов средней и большой толщины, плазменная резка является правильным выбором. На самом деле, этот процесс особенно эффективен и быстр при толщине от 50 миллиметров для ручных резаков для углеродистой стали до 130 миллиметров для самых мощных машин для обработки нержавеющей стали. Алюминий, медь, латунь и мягкая сталь также подходят для плазменной резки. Что еще нужно знать об этой технике стрижки? Следует подчеркнуть, что мощность разреза не идет рука об руку с его точностью. Именно по этой причине это неправильная техника, когда вам нужны пропилы отличного качества, режущие поверхности которых должны быть идеально гладкими. Однако, если бюджет ограничен, эта методология окажется идеальным решением. Фактически инструменты плазменной резки требуют двух элементов: сжатого воздуха и электрического тока, что позволяет сдерживать затраты на обработку.
Лазерная резка: точность и универсальность
Лазерная резка, узнать подробнее о которой можно здесь https://www.lazermetal.ru/services/lazernaya-rezka/ предполагает применение пучка фотонов вдоль линии разреза. Испускаемая энергия, которая взаимодействует с облучаемым материалом, вызывает настолько сильное повышение температуры, что вызывает расплавление металла и образование трещин. Лазерный луч очень точно фокусируется на материале благодаря использованию оптических систем, что делает лазерную резку особенно подходящей для всех тех видов обработки (сверление, прорези, надрезы, резьба, отделка), в которых они не могут быть не допускаются даже мелкие дефекты. Срез фактически без заусенцев, чище и острее, чем при использовании другого метода. Подчеркнем, что высокая эффективность лазерного луча по точности сопровождается меньшей мощностью, чем плазменная резка.
